Perkenalan:karena zeroing diatur pada saat perkakas mesin dirakit atau diprogram, maka titik koordinat nol adalah posisi awal setiap komponen mesin bubut. Menghidupkan kembali mesin bubut CNC setelah pekerjaan dimatikan mengharuskan operator menyelesaikan operasi zeroing, yang juga merupakan poin pengetahuan yang perlu dipahami oleh setiap praktisi pemrosesan CNC. Artikel ini terutama akan memperkenalkan arti memusatkan perhatian pada mesin bubut CNC.
Sebelum mesin bubut CNC mulai memproses bagian-bagiannya, operatornya perlu menyetel titik nol mesin bubut tersebut, sehingga mesin bubut CNC mengetahui harus mulai dari mana. Posisi awal adalah program zeroing yang digunakan dalam pemrograman. Semua offset mesin bubut awal didasarkan pada koordinat nol. Offset ini disebut offset geometris, yang menentukan jarak dan arah antara koordinat nol dan titik acuan pahat. Titik acuan ini hanyalah titik tetap dari alat itu sendiri.
Setelah mesin bubut CNC diatur ke nol dengan benar dan batas lunak ditetapkan, Mesin Bubut CNC tidak akan menyentuh saklar batas fisik. Jika suatu saat perintah dikeluarkan untuk memindahkan mesin bubut CNC melampaui batas lunak (saat diaktifkan), kesalahan akan muncul di baris status dan pergerakan akan berhenti.
Apa yang dimaksud dengan penekanan pada mesin bubut CNC
Mesin bubut CNC modern umumnya menggunakan encoder putar tambahan atau penggaris kisi tambahan sebagai komponen umpan balik deteksi posisi. Mereka akan kehilangan memori setiap posisi koordinat setelah mesin bubut CNC dimatikan, jadi setiap kali Anda menghidupkan mesin, Anda harus terlebih dahulu mengembalikan setiap sumbu koordinat ke titik tetap mesin bubut dan membangun kembali sistem koordinat mesin bubut.
Penekanan mesin bubut NC sebenarnya adalah tolok ukur yang sesuai dengan koordinat 0 dan 0 pada gambar CAD, yang digunakan untuk membuat kode G dan menyelesaikan pekerjaan cam lainnya. Dalam program kode G, x0, Y0 dan Z0 mewakili posisi zeroing mesin bubut NC. Instruksi kode G merupakan instruksi yang memberitahukan kepada mesin bubut CNC apa yang harus dilakukan dalam proses pemesinan dan pemotongan, termasuk mengarahkan spindel untuk bergerak pada jarak tertentu pada setiap sumbunya. Semua gerakan ini memerlukan posisi awal yang diketahui, yaitu koordinat nol. Ini bisa dimana saja di ruang kerja, tapi x/y biasanya ditetapkan sebagai salah satu dari empat sudut benda kerja, atau pusat benda kerja, dan posisi awal Z biasanya ditetapkan sebagai bahan atas benda kerja atau bahan bagian bawah bahan kerja. Perangkat lunak CAD akan menghasilkan kode G sesuai dengan koordinat nol yang diberikan.
Poin-poin ini tidak dirujuk secara langsung dalam bagian program. Sebagai operator mesin bubut CNC harus mengetahui dimana letak koordinat nol dan dimana titik acuan pahat. Tabel pengaturan atau tabel alat dapat digunakan untuk tujuan ini, dan kebijakan standar perusahaan mungkin merupakan sumber daya lainnya. Hal ini juga berguna untuk menjelaskan dimensi yang diprogram. Misalnya, jika dimensi dari depan hingga bahu terdekat ditentukan sebagai 20 mm pada gambar, operator dapat melihat 2-20,0 dalam program untuk memperoleh informasi tentang pengaturan kunci.
Hal-hal yang harus diperhatikan pada saat mesin bubut CNC dalam keadaan zeroing
Proses zeroing pada mesin bubut CNC dimulai dari sumbu Z, kemudian sumbu x, dan terakhir sumbu Y. Masing-masing sumbu akan berjalan menuju saklar batasnya sampai saklar tersebut terhubung, dan kemudian akan berjalan dalam arah yang berlawanan sampai saklar tersebut terlepas. Setelah ketiga sumbu mencapai saklar batas, peralatan bubut CNC dapat bekerja di sepanjang setiap sumbu.
Ini disebut gerak referensi mesin bubut CNC. Tanpa gerak acuan ini, Mesin Bubut CNC tidak akan mengetahui posisinya pada porosnya dan mungkin tidak dapat bergerak maju mundur sepanjang keseluruhannya. Jika mesin bubut CNC berhenti dalam seluruh rentang gerak dan tidak terjadi kemacetan, pastikan semua pengaturan nol telah selesai dan coba jalankan kembali.
Hal penting yang perlu diperhatikan adalah jika ada sumbu yang berjalan berlawanan arah dengan sakelar batasnya ketika kembali ke nol, harap periksa untuk memastikan bahwa sakelar batas tidak berada pada posisi pada mesin bubut NC. Semua sakelar batas berada pada rangkaian yang sama, jadi jika Anda perlu membiarkan mesin bubut CNC dan sakelar batas sumbu y ditekan, sumbu z akan bergerak ke arah yang berlawanan. Hal ini terjadi karena peralatan bubut CNC sedang melalui fase zeroing, yaitu kembali dari saklar hingga terlepas. Karena saklar sumbu y ditekan, sumbu z akan mencoba menjauh tanpa batas waktu, namun tidak akan pernah terlepas.
Artikel ini terutama memperkenalkan arti dari mesin bubut NC zeroing. Menelusuri teks lengkapnya, Anda dapat memahami bahwa pembubutan NC bubut sebenarnya adalah tolok ukur yang sesuai dengan koordinat 0 dan 0 pada gambar CAD, yang digunakan untuk membuat kode G dan menyelesaikan pekerjaan cam lainnya. Dalam program kode G, x0, Y0, Z0 mewakili posisi zeroing mesin bubut NC.
Waktu posting: 19 Juli-2022